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各种刮水器设计可保护滚珠丝杠免受灰尘和污染：

标准刮水器：

在正常应用中，使用由POM塑料制​​成的刮水器。 为了对温度稳定性有更高的要求，也可以使用由PTFE制成的特殊塑料。

Vulkollan刮板：

Vulkollan刮水器具有非常好的动态性能和高耐磨性。 加强边缘靠近滚珠丝杠，因此减少了润滑剂的损失。 滚珠丝杠的摩擦扭矩增加。 这些刮水器并非适用于所有尺寸。

毛毡刮水器：

如果滚珠丝杠需要特殊的防尘保护，建议使用毛毡刮水器。 应该注意的是，滚珠丝杠驱动器的摩擦扭矩增加了。 这些刮水器并非适用于所有尺寸。

无雨刷器：

在没有刮水器的应用中，根据我们的要求定期润滑或进行油润滑 润滑说明 提供。

为了防止灰尘进入螺母系统，可能需要采取其他保护措施，例如波纹管。

在设计滚珠丝杠驱动器时，应考虑临界转速（此处会在主轴上产生共振），并且应考虑最大转速，该最高转速尤其取决于螺母的类型和所使用的滚珠反馈系统。 

动额定载荷是滚珠丝杠驱动器在标称使用寿命为10万转时可以承受的中心轴向载荷。

该值应用于滚珠丝杠的设计。 对于连续运行， Karl Hipp GmbH 建议最大负载约为动态额定负载的30％。

建议在安装滚珠丝杠时，不要在螺母系统上作用径向或偏心力。

组装后，螺母应在滚珠丝杠上的任意位置轻松移动。 可以在轴承附近或主轴的最末端很容易地确定任何不对中以及由此产生的张力。

滚珠丝杠组件的组装必须格外小心，因为拉力和不对中会缩短使用寿命，并可能导致过早失效。

请注意我们的 使用说明.

标称使用寿命由达到或超过材料疲劳发生之前相应滚珠丝杠数量的90％的转数给出。 规格以公转或小时为单位。

对于连续运行， Karl Hipp GmbH 建议最大负载约为动态额定负载的30％。

• 低弹单螺母
• 无间隙的单螺母（4点预紧）
• 双螺母预装，无间隙
• 弹簧双螺母

卡尔 Hipp 自1997年以来，GmbH已通过DIN EN ISO 9001认证。 所有滚珠丝杠均根据最新知识进行测量和测试程序，并提供相应的编码。 根据要求，我们可以根据以下内容创建评估报告：

• 坡度精度
• Drehmoment
• 尺寸公差
• 形状和位置公差

由于安装公差可能会产生径向载荷，但如果可能的话，应将其保持在最低轴向载荷的5％以下。

原则上，可以使用与滚子轴承相同的润滑剂来润滑滚珠丝杠。 必须确保润滑剂具有相同的皂化基础。

初始润滑以Staburags NBU12 / 300KP为标准进行。

通常，滚珠丝杠驱动器不是为永久润滑而设计的，因为尽管使用了适当的刮油器，油脂仍可以通过滚珠丝杠主轴不断排出。

因此，相应的维护间隔由 Karl Hipp GmbH 明确建议并应根据应用进行调整。 手动润滑时，必须确保仔细清洁滚珠丝杠。 更多信息可以在我们的一般资料中找到 润滑说明 删除。

润滑剂的选择取决于各种因素。 最重要的是主轴转速，滚珠速度，工作温度和滚珠丝杠上的负载。 也可提供用于真空和无尘室应用的特殊润滑剂，如有任何疑问，请联系我们。

基本额定静载荷是轴向，中心作用载荷，对应于承受最大应力的球或滚道的接触区域中球或滚道的总永久变形为0,0001 x球直径。

基本额定静载荷描述了KGT上的最大可能静载荷。 达到或超过该值会导致滚珠或螺纹轮廓永久变形，从而导致无法修复的损坏。

滚珠丝杠的刚度以及几何精度也会影响滚珠丝杠的定位精度。 我们通过所谓的4点预紧力用微型滚珠丝杠获得了非常好的刚度值。

可以使用超大滚珠通过预紧力来增加和调节刚度。 但是，应注意的是，较高的预紧力会对使用寿命产生负面影响。

预紧力是螺母系统内的轴向力，可提高定位精度。 由于我们的滚珠丝杠具有最高的精度和形状精度，因此我们的滚珠丝杠可以使用4点预紧力作为标准件进行预紧。 这就是我们达到最高额定负载的方式。 对于扭矩波动最小的应用，还可以提供带有弹簧双螺母的微型滚珠丝杠。

由于预紧力导致游隙自由和滚珠丝杠传动装置的刚度增加，但同时又对使用寿命和运行性能产生重大影响，因此应将其设置为“尽可能低并尽可能高”。 如有任何疑问，请接受我们的建议。